¿Cómo sabes que te compensa conectar la báscula?
Si te reconoces en dos o más de estas situaciones, hay dinero encima de la mesa:
- Alguien lee el visor de la báscula y teclea el peso en el ERP o en una hoja de cálculo.
- Hay diferencias entre el peso del ticket y el del albarán o la factura.
- La etiqueta del palé o de la bobina se escribe a mano o se imprime desde otro programa.
- Un cliente o una auditoría pide trazabilidad por lote y hoy se reconstruye con papeles.
- La EUDR o un cliente de distribución te pide datos por lote que el ERP no tiene.
¿Cómo se conecta una báscula al ERP, paso a paso?
- Inventario. Marca y modelo de la báscula y del indicador, salidas de datos disponibles y dónde está físicamente (muelle, línea, laboratorio).
- Captura. Un pequeño servicio o una pasarela de hardware lee las tramas que envía el indicador. Si el indicador no está cerca de un ordenador, la pasarela lo pone en la red.
- Reglas. Se decide cuándo un peso es válido: estabilidad, tara, tolerancias, unidad y a qué documento pertenece (por lectura de código de barras, por selección en pantalla o por orden de trabajo).
- Escritura en el ERP. El peso entra en el documento por la vía que admite cada ERP: API, tablas o campos de usuario, extensión o módulo.
- Salida. Si hace falta, se imprime la etiqueta o el ticket con el peso, el lote y el código de barras desde el mismo flujo.
- Vigilancia. Alertas si la báscula deja de enviar datos o si un peso no encaja con lo esperado.
Los fabricantes trabajan en la misma dirección. Mettler Toledo describe una cadena de báscula, indicador IND570, software Data+ y ERP. KERN anuncia en su línea IoT salidas RS-232, USB, Ethernet y wifi para enviar pesos al ERP. Odoo documenta cómo conectar una báscula. Lo que falta casi siempre es la pieza intermedia: quién une la báscula concreta con el ERP concreto y las reglas de tu planta.
| Tipo de conexión | Dónde es habitual | Qué implica |
|---|---|---|
| Serie RS-232 | Indicadores industriales con años | Cable corto o pasarela serie a red |
| USB | Básculas de sobremesa y laboratorio | Necesita un PC cerca |
| Ethernet | Indicadores más recientes y básculas de camiones | Se integra en la red de planta |
| Wifi | Equipos móviles o de nueva generación | Cobertura estable en la zona de pesaje |
¿Con qué ERP se puede hacer?
Con todos los habituales en la pyme industrial catalana. Cambia la forma de escribir el dato:
| ERP | Dónde entra el peso |
|---|---|
| Sage 200 | Campos y tablas de usuario, documentos de entrada, fabricación y expedición |
| a3ERP | Campos personalizados y conexión por su API o base de datos |
| Navision / Business Central | Extensión propia, sin tocar el estándar |
| SAP Business One | Campos y tablas definidos por el usuario (UDF y UDT) |
| Odoo | Módulo propio sobre recepciones, fabricación y lotes |
| Programa propio | Directamente en su base de datos o por un servicio intermedio |
¿Cuánto tarda y cuánto cuesta en 2026?
| Opción | Coste | Plazo | Cuándo encaja |
|---|---|---|---|
| Seguir tecleando | Las horas y los errores de cada día | — | Pocas pesadas al día y sin exigencia de trazabilidad |
| Software del fabricante de la báscula o de un partner de un ERP | Sin precio público en las ofertas revisadas | Variable | Si trabajas solo con ese ERP y su flujo encaja con el tuyo |
| Integración Trametia (Planta conectada) | Desde 9.000 € + IVA y cuota desde 1.200 €/mes | 6-8 semanas | Varias básculas, etiquetas, lotes o un ERP que no tiene solución empaquetada |
Como referencia general, la integración a medida por API en España se mueve entre 5.000 y 25.000 € más 300-800 €/mes de mantenimiento, según foroerp.com. Ese rango se refiere sobre todo a ERP con tienda online, pero sirve para situar el orden de magnitud.
El «desde» corresponde a un proyecto acotado: una o dos básculas, un tipo de documento, etiqueta incluida. Sube con el número de puestos de pesaje, las reglas y los equipos que se añaden (etiquetadoras, lectores, RFID).
¿Cómo calcular si se paga?
Ejemplo (ilustrativo, no es un cliente real). Dos muelles hacen 160 pesadas al día en total. Teclear cada peso, comprobarlo y escribir la etiqueta lleva 1,5 minutos.
| Concepto | Cálculo | Resultado |
|---|---|---|
| Horas al año | 160 × 1,5 min × 220 días ÷ 60 | 880 h |
| Coste al año (a 25 €/h de coste de empresa) | 880 h × 25 € | 22.000 € |
| Mantenimiento anual | 1.200 €/mes × 12 | 14.400 € |
| Ahorro neto al año | 22.000 € − 14.400 € | 7.600 € |
| Proyecto | Planta conectada | 9.000 € + IVA |
| Retorno del proyecto | 9.000 € ÷ 7.600 €/año | Unos 14 meses |
En este ejemplo el tiempo paga la cuota y recupera el proyecto en algo más de un año, sin contar los errores de albarán. Con 40 pesadas al día no saldría a cuenta solo por el tiempo: entonces la integración se justifica únicamente si hay otro motivo (trazabilidad por lote, un cliente que exige etiqueta GS1, la EUDR) o la respuesta honesta es seguir tecleando. Haz tu cálculo en la calculadora de la doble entrada.